如今工業(yè)控制產(chǎn)品已發(fā)展到一個(gè)追求個(gè)性化、差異化的階段。傳統(tǒng)的PLC產(chǎn)品已經(jīng)無法滿足更加細(xì)分化的市場(chǎng)需求,為了滿足這種需求,出現(xiàn)了可編程控制板??删幊炭刂瓢迨菍LC系統(tǒng)軟件構(gòu)建于控制器內(nèi),根據(jù)用戶控制需要定制硬件,以PLC的應(yīng)用方式解決對(duì)象控制問題的PLC。
利用產(chǎn)品的實(shí)例證明,本著軟硬件可裁剪的原則,開發(fā)出的產(chǎn)品可以很好的滿足用戶的個(gè)性化需求,可以根據(jù)用戶需求定制各種機(jī)型,節(jié)約了硬件成本、縮短了研發(fā)周期,并且得到了許多強(qiáng)大的功能。
擠出稱重 | |||
擠出過程 ■ 管材擠出 ■ 形材擠出 ■ 吹模擠出 ■ 模板擠壓 ■ 泡沫擠出 ■ 擠壓涂敷 ■ 混合 | 擠出 ■ 螺桿控制 ■ 曲線柔性啟動(dòng) ■ 大壓力控制 ■ 溫區(qū)可靈活配置 ■ 整線同步控制 ■ 輔機(jī)的配置 | 稱重單元 ■ 按體積定量給料 ■ 按重量定量給料 ■ 與主擠出機(jī)保持同步 | 輔機(jī) ■ 校準(zhǔn)臺(tái) ■ 牽引 ■ 飛鋸 ■ 堆垛 ■ 厚度控制 ■ 平均控制 ■ 多層 ■ 滾筒溫度控制 |
卷繞注塑 | |||
卷繞裝置 ■ 表面收卷 ■ 中心收卷 ■ 采用扭矩電機(jī)直接收卷驅(qū)動(dòng) ■ 軸同步 ■ 擺棍控制 ■ 張力控制 ■ 全速自動(dòng)筒管更換 | 驅(qū)動(dòng)器解決方案 ■ 純液壓機(jī)支持 ■ 全自動(dòng)機(jī)支持 ■ 電液混合機(jī)支持 ■ 支持多種位置測(cè)量系統(tǒng) ■ 扭矩控制 ■ Gantry軸功能 ■ 多組件支持 ■ 多色組支持 ■ 位置和速度控制器 | 注塑機(jī) ■ 動(dòng)作時(shí)序自由配置 ■ 靈活的液壓控制理念 ■ 泵和閥的線性化 ■ 實(shí)時(shí)封套監(jiān)控 ■ 質(zhì)量數(shù)據(jù),SPC | 鎖模單元 ■ 機(jī)絞機(jī)械的線性化 ■ 頂針同步 ■ 多種軸芯模式 ■ 增強(qiáng)膜保功能 ■ 膜溫控制 ■ 可轉(zhuǎn)動(dòng) ■ 速度曲線和斜坡發(fā)生器 ■ 速度控制器 ■ 沖壓排氣 |
注塑成型 | |||
注塑單元 ■ 溫度控制器 ■ 背面壓力控制 ■ 注塑控制器 ■ 精確的保壓轉(zhuǎn)換 ■ 保壓控制 ■ 融化襯墊控制 | 吹模成形 ■ 注塑吹模成形 ■ 吹模拉伸成形 ■ 擠出吹模成形 ■ 共擠 ■ 模具標(biāo)簽 ■ 溫度控制器 | 吹模成形機(jī) ■ 壁厚曲線生成器 ■ 速度控制器 ■ 料長控制 ■ 單獨(dú)的運(yùn)動(dòng)釋放 ■ 溫度控制器 ■ 動(dòng)作時(shí)序自由編程 ■ 旋轉(zhuǎn)臺(tái)控制器 | 壁厚控制 ■ 圖形化曲線邏輯 ■ 用戶點(diǎn)數(shù)不限 ■ 包絡(luò)曲線 ■ 支持水平和垂直曲線 |
成形 | |||
熱成形 ■ 無需展開 ■ 自動(dòng)滾筒更換 ■ 高級(jí)動(dòng)態(tài)的溫度控制器 ■ 壓力控制器 ■ 封裝測(cè)試 ■ 多站管理 ■ 切割和沖壓 | 砑光 ■ 溫度控制器 ■ 卷軸溫度控制器 ■ 厚度控制器 ■ 同步轉(zhuǎn)動(dòng) ■ 邊緣控制 | 機(jī)械手 ■ 驅(qū)動(dòng)器高動(dòng)態(tài)特性 ■ 多軸同步 ■ 多軸機(jī)械手 |